Самую значительную долю экономии электроэнергии - 2 597 тыс. КВт*ч - обеспечила оптимизация технологических режимов транспортировки нефти и нефтепродуктов, а также очистка внутренней поверхности трубопроводов и фильтров-грязеуловителей от парафиносмолистых отложений. Большое содержание таких отложений может значительно уменьшить проходное сечение магистральных трубопроводов, повысив гидравлическое сопротивление. Высокое гидравлическое сопротивление, в свою очередь, требует увеличения энергозатрат на транспортировку необходимых объёмов нефти и нефтепродуктов.
Для снижения энергозатрат на перекачку сырья компания планомерно проводит замену производственного оборудования. Так, в 2022 году на нефтеперекачивающей станции (НПС) «Орловка» был заменен магистральный насос и на Барабинской линейной производственно-диспетчерской станции - два насосных агрегата. На НПС «Каштан» смонтирован новый электродвигатель. Все применяемое оборудование отличается высоким коэффициентом полезного действия.
В целях повышения КПД котельного оборудования, а также экономии котельно-печного топлива на НПС «Вагай» в Тюменской области в августе 2022 года введена в эксплуатацию новая блочно-модульная котельная. Котельная оборудована водогрейными котлоагрегатами, которые обеспечивают отопление и горячее водоснабжение НПС. Оборудование котельной позволяет поддерживать температуру теплоносителя в соответствии с температурным графиком в автоматическом режиме.
Показатели по сокращению энергопотребления были выполнены в полном объеме за счет внедрения энергоэффективного оборудования и энергосберегающих производственных технологий с учетом требований международного стандарта ISO 50001:2018.
