«Искитимцемент» – одно из ведущих сибирских предприятий, производящих стройматериалы. Ежегодно завод в Искитиме выпускает свыше миллиона тонн цемента.
Четыре технологические линии работают по «мокрому» способу. Вместо того, чтобы просто дробить и перемешивать сырьевые материалы, а затем обжигать их в печи, здесь предполагается смешивание сырьевой массы с водой, ведь в жидком состоянии происходит более тщательное усреднение шлама при корректировании сырья. И только после этого он отправляется в печи для обжига, где получается клинкер, затем клинкер со специальными добавками размалывается, превращается в тонкодисперсный порошок – цемент.
Из чего делается хороший цемент
Сырье для производства цемента – известняки и глинистые сланцы – добывают здесь же, на Чернореченском месторождении. Его уникальность обусловлена тем, что по химическому составу полезные ископаемые полностью соответствуют критериям пригодности сырья для изготовления портландцемента любых типов.
«Нашему карьеру уже больше 90 лет, как и нашему предприятию, – говорит главный технолог «Искитимцемента» Лариса Панькина. – Качество получаемой нами продукции напрямую зависит от качества сырья. Поэтому мы строго его контролируем и совместно с лабораторией регулярно выезжаем на карьеры».
Это, по ее словам, называется опережающим контролем. Оперативно специалисты лаборатории и технологи определяют годность материала визуально, принимают решение – что пригодно для производства, а что пойдет в отвал.
Как отслеживается качество
Рабочий день технолога завода начинается с просмотра Технологического портала. Сначала анализируются оперативные качественные показатели работы каждого цеха: качество шлама, клинкера и произведенного цемента. В случае выявления отклонений или резких колебаний от требований Технологического регламента, просматривается режим работы агрегатов, выявляются отклонения или проблемы в работе.
Если будут обнаружены отклонения в работе основного технологического оборудования, начинается работа с цехом – нужно найти проблему, в результате которой произошло отклонение. По необходимости проводится беседа с машинистами вращающихся печей, сырьевых или цементных мельниц непосредственно на рабочих местах.
Специалисты «Искитимцемента» считают, что слаженная работа инженеров с цеховыми работниками – главный залог качества продукции.
Именно главный технолог заявляет все сырьевые компоненты, необходимые для производства, затем ежедневно отслеживает их поставку и расход. Также ежедневно отслеживает выработку продукции каждого основного цеха (шлама, клинкера и цемента), часы простоев основного технологического оборудования и анализирует причины этих простоев.
Кроме этого, главный технолог организовывает работу по постановке на производство новой продукции, по испытаниям новых сырьевых компонентов, по пусконаладочным работам основного технологического оборудования, производит все необходимые технологические и теплотехнические расчеты. По итогам испытаний составляет отчеты со всеми необходимыми выводами и предложениями.
Чем еще занят главный технолог?
Каждое утро он со всем инженерным персоналом своего подразделения обсуждает объем работ на день – или на несколько дней, если работы много. Тогда же выдаются задания сотрудникам, назначаются контрольные точки.
Каждую неделю – по вторникам – проводится общезаводское совещание по качеству, где докладывается о показателях работы цехов, о проведенных технологических и промышленных испытаниях, о наладке основного технологического оборудования.
Каждый месяц главный технолог участвует в работах по закрытию отчетного месяца. Он руководит комиссией по проведению контрольных замеров остатков сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
Каждый квартал и каждый год он занимается бюджетированием, составляет схемы для ремонтов внутренней оснастки сырьевых и цементных мельниц, цепных зон вращающихся печей и футеровки печей.
А перед началом ремонта он в составе комиссии проводит контрольный осмотр внутреннего состояния агрегатов для уточнения объемов работ.
Подводя итог
Качественный цемент невозможно произвести в бытовых условиях. Это сложный технологический процесс, требующий производственного оборудования, высокоточных испытательных приборов и квалифицированных специалистов.
В подчинении у главного технолога – инженеры производственно-технической группы, инженеры технологической группы, диспетчеры, маркшейдеры.
«В моем отделе работают преимущественно сотрудники с высшим образованием, но мы готовы принять и тех, у кого за плечами среднее специальное, если есть опыт работы на производстве не менее 5-10 лет, с последующим получением высшего образования», – говорит Лариса Панькина.
Высокое качество продукции «Искитимцемента» неоднократно подтверждалось экспертами отрасли. На предприятии действует сертифицированная система менеджмента качества, предприятие имеет сертификат, подтверждающий соответствие СМК требованиям нового ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
Реклама. АО «Искитимцемент» ИНН 5446102070 Erid:LjN8KE7kW